贵州钢结构常用的防腐措施

钢结构建筑防腐措施中,常用的有涂层法、耐候钢热喷涂铝复合涂层、阴极保护法和热浸锌.

1.涂层法

涂装方法施工先是除锈.高质量的涂层取决于除锈程度.因此,要求高的涂层通常经过喷砂和喷丸处理以去除锈迹,暴露金属的光泽并去除所有锈迹和油渍.现场涂覆的涂层可以手动除锈.涂层的选择应考虑周围环境.不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的抵抗力.涂层通常分为底漆(层)和面漆(层).底漆包含更多的粉末和更少的基材.漆膜粗糙,对钢结构附着力强,对面漆附着力好.面漆含有大量基材和光泽膜,可保护底漆免受大气腐蚀和耐候.不同涂层之间存在兼容性问题.选择前后不同的涂料时,应注意它们的相容性.涂层应在适当的温度(5~38℃)和湿度(相对湿度不超过85%)下涂覆.涂料的施工环境应少灰尘,构件表面不应有冷凝.涂装后4小时之内不得淋雨.涂层一般做4~5遍.干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm.干漆膜的总厚度可在海上或海上或腐蚀性强的大气中增厚至200-220μm.

2.耐候钢

比普通钢结构具有更好耐腐蚀性的钢被称为耐候钢,它通常含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,在金属表面形成保护层以提高耐腐蚀性.低温冲击韧性也优于普通钢结构.

3.热喷涂铝(锌)复合涂层

这是一种与热浸锌具有相同防腐效果的长期防腐方法.具体的方法是喷砂并去除钢构件表面的锈迹,以暴露金属光泽并粗糙化表面.然后,连续送出的铝(锌)线被乙炔-氧气火焰熔化,并被压缩空气吹到钢构件的表面,形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约为80μm至100μm).再用环氧树脂或氯丁橡胶涂料填充毛细管孔,形成复合涂层.

4.阴极保护法

在钢结构表面附着更多的活性金属来代替钢的腐蚀.通常用于水下或地下结构.

5.热浸锌

热浸锌是在600℃左右的高温下,将除锈后的钢构件浸入熔融锌中,在钢构件表面附着一层锌层.5毫米以下薄板的锌层厚度不应小于65μm,厚板不应小于86μm.从而达到防腐的目的.该方法具有耐久性好、生产工业化程度高、质量稳定等优点.因此,它广泛应用于受大气腐蚀严重且难以维护的室外钢结构.