H型钢加工生产制作流程

焊接H型钢是钢结构生产加工中非常重要的构件，也是常用的构件。它在钢结构施工中起到钢梁和钢结构的作用，应用广泛。今天，我们将揭示钢结构H型钢的制造过程。

放样、号料：放样划线的时候，要清楚的标明装配的标记，螺孔的标注，加强板的位置方向，以及倾斜标记和中心线基准线还有检验线，必要时要制作出样板。

下料：切割钢板时，切割前用数控多头切割机清除切割面上的铁锈等杂质，保持切割部位平整，切割后清除焊渣和飞溅物，切割时掌握机械设备的使用方法和操作程序，将设备参数调整到合适的值。

组立：钢板在组立之前，要矫正变形的部位，并达到符合控制偏差的范围之内。接触面不没有毛刺以及其他污渍，组立的时候，所用的量具必须精准无误。

焊接：焊接工序要采用门式全自动埋弧焊机，柱、梁连接板加肋板则采用手工焊接。

打孔：打孔的设备应该采用摇臂钻螺栓孔的孔距要符合《钢结构施工及验收规范》的相关标准，并要用直尺或者目测检查。

矫正：矫正所使用的设备是翼缘调直机，操作人员要熟悉工艺内容，并且熟练掌握翼缘调直机的操作规程，矫正完以后要进行自检。

端头切割：焊接型钢柱梁矫正完成以后，要使用端头铣床进行平头切割。

除锈：H型钢要通过抛丸机进行除锈工序，抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀能力。

喷漆：经过除锈以后检查合格，要进行第一道底漆的喷涂 之后再进行中间漆和面漆的喷涂工作，完成以后要进行质量检验，保证每道涂层都达到工艺要求。